新闻标题:金属管转子流量计的使用场合以及故障解决方案

日期:2018/4/11 17:09:25浏览量:  次
金属管转子流量计的使用场合以及故障解决方案
金属管转子流量计一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动.另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。 金属管转子流量计使用场合:转子流量计使用较为广泛,一般用于测量中、小流量和微流量,测量介质一般为清洁、不易结晶和凝固、粘度不大的液体和气体、蒸汽,要求介质流速变化缓慢。金属管转子流量计分为就地型和远传型,其测量原理为恒压降变流通截面积流量计,其量程比为10:1,精度一般为1.6%。 金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能.。但在使用时,也会出现一些小故障,以下就是我们结合实际操作而总结出的一些问题及解决方法,供大家参考。 一、指针停到某一位置不动: 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 二、指针抖动: 1、轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2、中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3、剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。 三、测量误差大: 1、安装不符合要求; 对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度 对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度 浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 2、气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 3、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。 4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 四、指针停到某一位置不动: 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 五、现场液晶总显示0或满量程: 1、检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。 2、检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。 六、无电流输出: 1、首先看接线是否正确。 2、液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。 3、丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。 七、无现场显示: 1、检查接线是否正确。 2、检查供电电源是否正确。 3、将液晶模块重新安装,检查接触不实。 4、对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。 八、报警不正确: 1、检查偏差设定d值不能太大。 2、FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。 3、检查SU中报警值设定大小。 4、若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。 5、线路板故障,更换线路板。 九、累积脉冲输出不正确: 1、检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。 2、线路板故障,更换线路板。

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